2019 EuRec S 24.10e

Tobine unique؟

Année 2019

La broyeur se compose d'une unité de broyage séparée et d'une unité d'entraînement, reliées par des câbles électriques et des tuyaux hydrauliques.

Unités d'entraînement séparées avec système de refroidissement

Distance maximale entre l shredd et l'unité d'entraînement : 6 m ; des distances plus longues sont disponibles en option.

Transmission : Électrohydraulique

Avec inversion automatique des arbres de broyage en cas de surpression causée par des corps étrangers

Poids

Poids du broyeur : environ 18 000 kg

Unité d'entraînement

Conduire avec 2 moteurs électriques Siemens - 132 kW chacun

Consommation électrique : environ 270 kW

Démarrer le contrôle avec démarrage progressif

Câbles de connexion : 2 câbles avec 4 fils chacun - section du fil entre 70 et 300 mm²

Système hydraulique à commande électrique

Les moteurs hydrauliques tournent à des vitesses plus faibles à mesure que la charge augmente, transmettant ainsi un couple plus élevé aux arbres du broyeur.

Réglage continu de la vitesse de l'arbre du broyeur à variation continue de 0 à 30 tr/min.

La vitesse du rotor est infiniment variable.

Cela permet d'adapter les performances de l'épareuse à l'opérateur suivant.

Boîte de vitesses planétaire robuste à 3 étages.

Couple de sortie nominal: > 240 000 Nm.

Goulotte d'alimentation : environ 3 600 × 2 450 × 1 400 mm.

à boulonner, enlevable pour le transport.

Finition de la peinture:

RAL 1005 Jaune Miel (ou RAL de votre choix).

Lubrification automatique des paliers de l'arbre.

Documentation :

Manuel d'utilisation et d'entretien en italien.

Certification CE.

Électrique et panneau de contrôle:

Le panneau de contrôle est situé à côté de la machine.

Fabriqué par RITTAL, étanche à la poussière et entièrement câblé.

Interrupteur de sécurité principal.

Échange d'air assisté par ventilateur.

Bouton d'urgence.

Ammètres pour la consommation électrique.

Avec des boutons et des sélecteurs pour toutes les fonctions.

Surveillance de l'exploitation et de l'entretien via contrôleur logique programmable

Les messages d'erreur et les rappels de service s'affichent clairement sur l'afficheur;

Ajustement de la machine à l’échantillon à déchiqueter via 3 programmes sélectionnables et librement modifiables ;

Effet de nettoyage optimal des arbres de broyage grâce à une inversion forcée réglable, indépendante de la pression et de sa durée.

Les retournements du rotor dépendants de la pression permettent d'ajuster le nombre de retournements par unité de temps et d'arrêter la machine si une contamination est détectée;

La direction de rotation des arbres de broyage peut être pré-sélectionnée (des matériaux différents se broient mieux lorsque les arbres tournent vers l'avant, tandis que d'autres se broient mieux lorsque les arbres tournent vers l'arrière).

Circuit d'arrêt d'urgence monocanal

Télécommande

Pour le contrôle à distance des fonctions de la machine

Paire brevetée dackson? shred một?

Pour les tailles de grain en sortie jusqu'à environ 250–300 mm

Le broyage se produit dans les deux sens de déplacement

Rabots parts patentées: peignes latéraux de broyage/grattage:

Très robuste, en acier spécial, à haute résistance et résistant à l’usure.

Avec des fonctions d'arrachage, de raclage et d'auto-nettoyage de l'arbre.

Plusieurs joints labyrinthes sur les extrémités de l’arbre

Empêche l'intrusion de matières étrangères dans les roulements d'arbre

Convoyeur pour évacuation et contrôle bidirectionnels

Élévation du broyeur d’environ 600 mm pour la double courroie

Ceinture horizontale réversible

Courroie inclinée

Écran de contrôle de courroie